1. Основни процеси израде лима
Израда лима укључује сечење, савијање, заваривање и друге операције на лима за стварање жељених делова. Главни процеси могу се поделити на следеће:
1. Бланкинг: Сечење лима у жељени облик. Уобичајене методе укључују ласерско сечење (са тачношћу ± 0,1 мм), жигосање (погодно за масовну производњу) и резање плазме (погодно за дебеле плоче). На пример, делови за аутомобилски лим од лима често се исече помоћу ласера, брзином од преко 10 метара у минути (Извор: Технологија израде лима).
2 Формирање: Формирање лима у троје - димензионалну структуру кроз процесе као што су савијање и истезање. Кочнице за штампу су кључна опрема и савремени ЦНЦ кочнице за штампу могу постићи угаону тачност од ± 0,5 степена. Комплексне закривљене површине захтевају хидроформисање, као што су у преради коже ваздухоплова.
3. Заваривање: придруживање више компоненти у један комад. Уобичајене методе укључују спот заваривање (рачуноводство за 60% аутомобилске индустрије), аргон АРЦ заваривање (користи се за прецизно од нехрђајућег челика), а ласерски заваривање (ширина заваривања може се контролисати у року од 0,2 мм).
4. Површински третман: Побољшање отпорности на корозију или естетику. Они укључују превлачење прскања (дебљина 50-100 μм), електроплатирајући (поцинчани слој приближно 5-20μм) и анодизирање (обично се користи за легуре алуминијума).
ИИ. Проширене технологије и трендови у индустрији
1. Надограде аутоматизације: Роботске ћелије савијања могу повећати ефикасност производње за 30%. На пример, серија АББ-а ИРБ 6700 може да ради 24/7.
2 Композитна обрада: Интегрисана ласерска опрема за сечење и жигосање (као што је Трумпф Трупунцх) може смањити време преноса процеса и трошкове рада.
3. Зелена производња: вода - растворљиви премази Замените традиционалне боје, смањујући емисију ВОЦ-а за 90% (захтевају ЕУ ЕЛВ прописи).